हम OEM अनुप्रयोगों के लिए कस्टम सटीक इंजेक्शन भागों का निर्माण करते हैं जहां आयामी सटीकता, सामग्री स्थिरता, तंग असेंबली फिट और दोहराने योग्य उत्पादन महत्वपूर्ण हैं।
प्रारंभिक डिज़ाइन समीक्षा से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हम आपके प्रोजेक्ट की तकनीकी अखंडता और बौद्धिक संपदा की रक्षा करते हैं। सीएडी फ़ाइलें प्राप्त करने से पहले गैर-प्रकटीकरण अनुबंध (एनडीए) पर नियमित रूप से हस्ताक्षर किए जाते हैं।
गुणवत्ता एवं सिस्टम प्रमाणन
इंजीनियरिंग एवं विनिर्माण क्षमताएँ
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विशेषता |
क्षमताएं एवं तकनीकी विशिष्टताएं |
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टूलरूम उपकरण एवं परिशुद्धता |
सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम, तार -कट ईडीएम, प्रिसिजन ग्राइंडिंग (टूलिंग प्रिसिजन +/-0.01 मिमी तक) |
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लागू मोल्ड स्टील्स |
पी20, 718, 2738, एच13, एनएके80, एस136 |
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मोल्डिंग प्रेस टन भार |
80T से 1,100T इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनरी |
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मोल्ड और रनर सिस्टम |
एकल {{0}गुहा, बहु{{1}गुहा, कोल्ड रनर, और हॉट रनर सिस्टम |
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विशिष्ट प्रक्रियाएं |
मोल्डिंग, ओवरमोल्डिंग, जटिल ज्योमेट्री गेटिंग, माइक्रो-मोल्डिंग डालें |
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निरीक्षण उपकरण |
समन्वय मापने की मशीन (सीएमएम), ऑप्टिकल और छवि मापने की प्रणाली, कैलिब्रेटेड गेज |
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गुणवत्तापूर्ण वितरण |
प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई), प्रक्रिया क्षमता अध्ययन (सीपीके), पीपीएपी स्तर 1-3, सामग्री परीक्षण रिपोर्ट |
परियोजना व्यवहार्यता एवं समाधान
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आपकी परियोजना की आवश्यकता |
इंजीनियरिंग एवं विनिर्माण दृष्टिकोण |
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चुस्त आयामी सहनशीलता |
परिशुद्धता सीएनसी/ईडीएम मोल्ड मशीनिंग और बंद {{0}लूप इंजेक्शन पैरामीटर नियंत्रण |
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जटिल भाग ज्यामिति |
व्यापक डीएफएम समीक्षा, मोल्डफ्लो विश्लेषण, और अनुकूलित शीतलन प्रणाली लेआउट |
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इंजीनियरिंग प्लास्टिक |
रेज़िन-विशिष्ट मोल्डिंग नियंत्रण और सटीक थर्मल संकोचन मुआवजा |
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ग्लास -भरा हुआ प्लास्टिक |
फाइबर ओरिएंटेशन, अनिसोट्रोपिक सिकुड़न और वॉरपेज रोकथाम का नियंत्रण |
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धातु एवं प्लास्टिक एकीकरण |
मैनुअल या स्वचालित इन्सर्ट प्लेसमेंट के साथ सटीक इन्सर्ट मोल्डिंग |
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बहु-सामग्री घटक |
अनुकूलित रासायनिक और यांत्रिक संबंध के साथ ओवरमोल्डिंग |
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दोहराएँ उत्पादन |
मानकीकृत इंजेक्शन पैरामीटर लॉक, लॉट सामग्री नियंत्रण, और प्रक्रिया निरीक्षण में |
सामग्री चयन मार्गदर्शिका
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सामग्री वर्ग |
सामान्य रेजिन |
प्रमुख लाभ |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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मानक थर्मोप्लास्टिक्स |
एबीएस, पीसी, पीपी, पोम |
संतुलित ताकत, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, चिकनी सतह खत्म |
हाउसिंग, क्लिप, कवर, संरचनात्मक फ्रेम |
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उच्च-प्रदर्शन पॉलिमर |
पीए66, पीए66 + जीएफ, पीबीटी, पीईटी |
बेहतर कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, भार सहने की क्षमता |
ऑटोमोटिव ब्रैकेट, कार्यात्मक गियर, यांत्रिक भाग |
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विशेषता/उच्च-तापमान |
पीपीएस, पीईआई, पीईके |
अत्यधिक तापीय/रासायनिक प्रतिरोध, ज्वाला मंदता |
कनेक्टर्स, मेडिकल हाउसिंग, एयरोस्पेस घटक |
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इलास्टोमर्स और लचीला |
टीपीई, टीपीयू, लचीला पीवीसी |
नरम-स्पर्श का अनुभव, सील करने की क्षमता, कंपन को कम करने की क्षमता |
ओवरमोल्डेड ग्रिप्स, गैस्केट्स, सील्स, बूट्स |
इंजीनियरिंग समीक्षा और विशिष्ट परियोजना प्रवाह
टूल स्टील को काटने से पहले आयामी जोखिमों की पहचान करने के लिए डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरिबिलिटी (डीएफएम) समीक्षा के माध्यम से प्रत्येक भाग का मूल्यांकन किया जाता है।
प्रमुख डीएफएम मूल्यांकन:
दीवार की मोटाई एकरूपता और संक्रमणकालीन त्रिज्या
ड्राफ्ट कोण, पसलियाँ और बॉस ज्यामिति
गेट का स्थान, धावक विन्यास, और विभाजन की रेखा
इजेक्शन रणनीति और संतुलित कूलिंग लेआउट
लक्ष्य अनुप्रयोग
मोटर वाहन:आंतरिक घटक, नियंत्रण आवास, विद्युत कनेक्टर, हुड ब्रैकेट के नीचे
इलेक्ट्रॉनिक्स एवं इलेक्ट्रिकल:बाड़े, स्विच प्लेट, इंसुलेटिंग हिस्से, सटीक संरचनात्मक फ्रेम
चिकित्सकीय संसाधन:डिवाइस हाउसिंग, फ्लुइडिक घटक, एकल उपयोग कार्यात्मक असेंबली
औद्योगिक उपकरण:सेंसर बॉडी, आंतरिक गियर, मैकेनिकल ब्रैकेट, प्रवाह नियंत्रण घटक
एयरोस्पेस:उच्च तापमान वाले इंजीनियरिंग पॉलिमर का उपयोग करके हल्के संरचनात्मक हिस्से
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: सटीक उद्धरण प्राप्त करने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?
उत्तर: कृपया महत्वपूर्ण आयामों और सहनशीलताओं के साथ एक 2डी ड्राइंग (पीडीएफ/डीडब्ल्यूजी), एक 3डी सीएडी मॉडल (स्टेप/आईजीईएस/एक्स_टी), सामग्री ग्रेड, रंग, सतह खत्म आवश्यकताएं, अनुमानित वार्षिक मात्रा और किसी भी आवश्यक गुणवत्ता दस्तावेज (एफएआई, सीपीके, पीपीएपी) प्रदान करें।
प्रश्न: कस्टम सटीक भागों के लिए सहनशीलता कैसे निर्धारित की जाती है?
ए: प्राप्त सहनशीलता राल संकोचन, दीवार की मोटाई, ज्यामिति और टूलींग परिशुद्धता पर निर्भर करती है। डीएफएम के दौरान महत्वपूर्ण सहनशीलता की समीक्षा की जाती है और उपकरण निर्माण से पहले इसकी पुष्टि की जाती है ताकि विशिष्ट राल के लिए मोल्ड आयाम और प्रक्रिया मापदंडों की भरपाई की जा सके।
प्रश्न: बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान आप बैच {{0} से - बैच आयामी स्थिरता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
ए: हम मान्य इंजेक्शन मापदंडों को लॉक करते हैं, कच्चे माल के बैच की जांच और सुखाने का नियंत्रण करते हैं, निर्धारित मोल्ड रखरखाव को बनाए रखते हैं, और उत्पादन के दौरान समय-समय पर इनलाइन सीएमएम और गेज जांच करते हैं।
प्रश्न: क्या आप कांच से भरे हुए या उच्च तापमान वाले इंजीनियरिंग रेजिन को संसाधित कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. हम नियमित रूप से ग्लास {{1}प्रबलित रेजिन, पीपीएस, पीईआई, पीईईके और अन्य इंजीनियर पॉलिमर को ढालते हैं। डीएफएम और टूलींग डिजाइन के दौरान फाइबर ओरिएंटेशन, अनिसोट्रोपिक सिकुड़न और टूल घिसाव का मूल्यांकन किया जाता है।
प्रश्न: मालिकाना डिज़ाइन डेटा कैसे सुरक्षित किया जाता है?
उत्तर: हम ड्राइंग प्राप्त करने से पहले नियमित रूप से आपसी गैर-प्रकटीकरण समझौते (एनडीए) निष्पादित करते हैं। सभी ग्राहक सीएडी फ़ाइलें, मोल्ड टूलींग और डिज़ाइन डेटा सुरक्षित रूप से प्रबंधित और केवल अधिकृत प्रोजेक्ट इंजीनियरिंग कर्मियों तक ही सीमित हैं।
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