उत्कृष्ट अभियांत्रिकी
एक उत्पादन सांचे को स्वीकार्य पहला नमूना प्राप्त करने से अधिक कुछ करना चाहिए। इसे अपने परिचालन जीवनकाल के दौरान लगातार आयामी, कार्यात्मक, कॉस्मेटिक और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
विनिर्माण से पहले इंजीनियरिंग और डीएफएम समीक्षा
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डीएफएम फोकस क्षेत्र |
इंजीनियरिंग मूल्यांकन एवं उद्देश्य |
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ड्राफ्ट एंगल और इजेक्शन |
ड्रैग मार्क्स या विरूपण के बिना साफ हिस्से की रिहाई सुनिश्चित करने के लिए दीवार टेपर को सत्यापित करता है। |
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दीवार की मोटाई और पसलियाँ |
सिंक के निशान, रिक्त स्थान और चक्र समय दंड को रोकने के लिए मोटे वर्गों की पहचान करता है। |
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पार्टिंग लाइन और शट-ऑफ़ |
उपकरण की जटिलता, कॉस्मेटिक लाइनों और फ्लैश के खिलाफ मजबूत क्लैंपिंग सील को संतुलित करता है। |
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गेटिंग सिस्टम |
रेज़िन प्रवाह, वेल्ड लाइन स्थान, वायु जाल और भरने के दबाव में कमी का अनुकरण करता है। |
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अंडरकट और साइड-क्रियाएँ |
स्लाइड, लिफ्टर, या बंधनेवाला कोर के लिए आवश्यकताओं का मूल्यांकन करता है। |
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कूलिंग सर्किट डिज़ाइन |
थर्मल वॉरपेज को कम करने के लिए मोटे खंडों के पास कूलिंग चैनलों को अनुकूलित करता है। |
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सिकुड़न एवं सहनशीलता |
रेजिन {{0}विशिष्ट संकोचन दरों के आधार पर कैविटी स्टील के आकार को समायोजित करता है। |
नियंत्रित मोल्ड विनिर्माण एवं संयोजन
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विनिर्माण चरण |
गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण फोकस |
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कोर और गुहाएँ |
सीएनसी 3डी सतह सटीकता, सतह फिनिश, और इन्सर्ट सीटिंग फिट। |
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ईडीएम इलेक्ट्रोड |
स्पार्क गैप क्लीयरेंस, इलेक्ट्रोड वियर ट्रैकिंग, और बर्निंग डेप्थ सटीकता। |
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शट-बंद और अलग होने वाली सतहें |
नीले रंग से संपर्क करें{{0}मिलान, सीलिंग सीमा संरेखण, और फ़्लैश रोकथाम। |
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गतिमान तंत्र |
स्लाइड स्ट्रोक क्लीयरेंस, लिफ्टर घिसाव-प्लेट फिट, और स्मूथ इजेक्टर मूवमेंट। |
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शीतलन प्रणाली |
असेंबली से पहले दबाव रिसाव परीक्षण और प्रवाह दर सत्यापन। |
वैज्ञानिक साँचे का परीक्षण एवं प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई)
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निरीक्षण श्रेणी |
दोष / मीट्रिक का मूल्यांकन किया गया |
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सौंदर्य प्रसाधन एवं दोष |
फ्लैश, सिंक मार्क्स, शॉर्ट शॉट्स, वेल्ड लाइन्स, बर्न मार्क्स, इजेक्टर पिन मार्क्स। |
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आयामी स्थिरता |
क्रिटिकल-से-गुणवत्ता (सीटीक्यू) आयाम, भाग-से-भाग दोहराव, वॉरपेज। |
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संयोजन एवं कार्य |
मेटिंग पार्ट क्लीयरेंस, स्नैप {{0} फिट प्रदर्शन, संरचनात्मक ताकत, बल परीक्षण। |
रूट-कारण सुधारात्मक कार्रवाई प्रोटोकॉल
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संदिग्ध कारण |
सुधारात्मक कार्रवाई रणनीति |
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टूलींग विचलन |
स्थानीय स्टील हटाना, गेट संशोधन, कैविटी पॉलिशिंग, इन्सर्ट फिट सुधार। |
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वेंटिंग/फ्लो मुद्दा |
जलने/शॉर्ट शॉट्स को रोकने के लिए सटीक एयर वेंट जोड़ना या गेट आयाम बदलना। |
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प्रक्रिया विचरण |
पैक दबाव, होल्ड समय, इंजेक्शन गति, या पिघल/मोल्ड तापमान को समायोजित करना। |
निरीक्षण उपकरण एवं परीक्षण विशिष्टताएँ
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उपकरण/साधन |
निरीक्षण आवेदन |
मापन क्षमता/आउटपुट |
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समन्वय मापने की मशीन (सीएमएम) |
महत्वपूर्ण 3डी जीडी&टी विशेषताएं, जटिल ज्यामिति |
उच्च-सटीकता आयामी निरीक्षण रिपोर्ट |
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ऑप्टिकल/वीडियो मापन प्रणाली |
छोटी विशेषताएं, पतली प्रोफ़ाइल, 2डी आकृति |
गैर-संपर्क ऑप्टिकल आयामी सत्यापन |
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स्पेक्ट्रोफोटोमीटर |
सतह का रंग मानकों के अनुरूप मेल खाता है |
ऑब्जेक्टिव डेल्टा-ई रंग विचरण डेटा |
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यांत्रिक/पर्यावरण परीक्षक |
संरचनात्मक अखंडता, परिवहन झटका |
बल गेज, ड्रॉप प्रभाव, तापमान/आर्द्रता लॉग |
मोल्ड श्रेणी के अनुसार विशिष्ट इंजीनियरिंग
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साँचे की श्रेणी |
प्राथमिक इंजीनियरिंग फोकस |
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परिशुद्ध सूक्ष्म साँचे |
अल्ट्रा{{0}टाइट स्टील टॉलरेंस, क्लोज़{{1}लूप सीएमएम ट्रैकिंग, शून्य{2}क्लीयरेंस फिट। |
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ओवरमोल्डिंग और इंसर्ट |
सटीक डालने का स्थान, यांत्रिक इंटरलॉक, शट-ऑफ पर थर्मल सीलिंग। |
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2K मल्टी-सामग्री साँचे |
रोटरी/ट्रांसफर मैकेनिज्म संरेखण, क्रॉस-मटेरियल सीलिंग, शॉट टाइमिंग। |
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उच्च-तापमान रेज़िन (PEEK/PPS) |
विशिष्ट थर्मल विस्तार स्टील चयन, उच्च -अस्थायी तेल हीटर चैनल। |
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पारदर्शी/ऑप्टिकल भाग |
मिरर पॉलिशिंग (एसपीआई ए1/ए2), तनाव मुक्त गेट स्थान, ऑप्टिकल स्पष्टता। |
