इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न औद्योगिक उत्पादों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण प्रक्रिया उपकरण हैं। प्लास्टिक उद्योग के तेजी से विकास और विमानन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनरी, जहाज निर्माण और ऑटोमोबाइल उद्योगों में प्लास्टिक उत्पादों के प्रचार और अनुप्रयोग के साथ, मोल्ड्स की आवश्यकताएं अधिक से अधिक हो रही हैं। पारंपरिक मोल्ड डिजाइन विधियां अब आज की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं। पारंपरिक मोल्ड डिजाइन की तुलना में, कंप्यूटर एडेड इंजीनियरिंग (सीएई) तकनीक में उत्पादकता में सुधार, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, लागत कम करने और श्रम तीव्रता को कम करने में बहुत फायदे हैं।
इंजेक्शन मोल्ड्स के प्रसंस्करण में, विभिन्न सीएनसी प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले सीएनसी मिलिंग और मशीनिंग केंद्र हैं। सीएनसी वायर कटिंग और सीएनसी ईडीएम का भी सीएनसी मोल्ड प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वायर कटिंग का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न सीधी दीवार वाले मोल्ड प्रसंस्करण में किया जाता है, जैसे कि मुद्रांकन में अवतल और उत्तल मोल्ड, इंजेक्शन मोल्ड्स में आवेषण और स्लाइडर, और ईडीएम के लिए इलेक्ट्रोड। उच्च कठोरता वाले मोल्ड भागों के लिए, उन्हें मशीनिंग विधियों द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता है, और उनमें से अधिकांश ईडीएम का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, ईडीएम का उपयोग मोल्ड गुहाओं के तीखे कोनों, गहरे गुहा वाले हिस्सों, संकीर्ण खांचे आदि के लिए भी किया जाता है। सीएनसी खराद का उपयोग मुख्य रूप से मोल्ड रॉड के मानक भागों के साथ-साथ मोल्ड गुहाओं या घूर्णन निकायों के कोर, जैसे बोतलों और बेसिनों के लिए इंजेक्शन मोल्ड, और शाफ्ट और डिस्क भागों के लिए फोर्जिंग मोल्ड को संसाधित करने के लिए किया जाता है। मोल्ड प्रसंस्करण में, सीएनसी ड्रिलिंग मशीनों का अनुप्रयोग प्रसंस्करण सटीकता में सुधार कर सकता है और प्रसंस्करण चक्रों को छोटा कर सकता है।
मोल्ड्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और आधुनिक विनिर्माण में लगभग सभी उत्पाद घटक बनाने और प्रसंस्करण के लिए मोल्ड्स के उपयोग की आवश्यकता होती है। इसलिए, मोल्ड उद्योग देश के उच्च तकनीक उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा और एक महत्वपूर्ण और मूल्यवान तकनीकी संसाधन है। मोल्ड सिस्टम संरचना डिजाइन और मोल्ड्स के CAD/CAE/CAM को अनुकूलित करना, और उन्हें बुद्धिमान बनाना, मोल्ड बनाने की प्रक्रिया और मोल्ड मानकीकरण स्तर में सुधार करना, मोल्ड निर्माण की सटीकता और गुणवत्ता में सुधार करना, और मोल्ड्स की सतह पीसने और चमकाने के कार्यभार और विनिर्माण चक्र को कम करना; मोल्ड के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के मोल्ड मोल्ड्स के लिए उपयोग की जाने वाली उच्च-प्रदर्शन, आसानी से कटने वाली विशेष सामग्रियों पर शोध करना और उन्हें लागू करना; बाजार विविधीकरण और नए उत्पाद परीक्षण उत्पादन के अनुकूल होने के लिए, रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक और रैपिड मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करके जल्दी से फॉर्मिंग डाई, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड या डाई-कास्टिंग मोल्ड आदि का निर्माण किया जाता है, जो अगले 5 से 20 वर्षों में मोल्ड उत्पादन तकनीक का विकास रुझान होना चाहिए।
