हॉट रनर टूलींग

हॉट रनर टूलिंग ऐसे मोल्ड होते हैं जो रनर में पिघले पदार्थ को जमने से बचाने के लिए हीटिंग डिवाइस का उपयोग करते हैं। चूँकि इनका मोल्डिंग चक्र पारंपरिक मोल्ड्स की तुलना में छोटा होता है और ये अधिक कच्चे माल की बचत करते हैं, इसलिए हॉट रनर मोल्ड्स का इस्तेमाल आज दुनिया भर के औद्योगिक रूप से विकसित देशों और क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।

यद्यपि दुनिया में कई हॉट रनर निर्माता और विभिन्न प्रकार की हॉट रनर उत्पाद लाइनें हैं, फिर भी एक विशिष्ट हॉट रनर प्रणाली में निम्नलिखित भाग होते हैं:
1. हॉट रनर प्लेट (मैनिफोल्ड)
2. नोजल
3. तापमान नियंत्रक
4. सहायक भाग
 

चक्र समय को छोटा करें

भागों का मोल्डिंग चक्र छोटा हो जाता है। क्योंकि रनर सिस्टम के लिए कोई कूलिंग समय सीमा नहीं है, इसलिए भागों को मोल्डिंग और इलाज के बाद समय पर बाहर निकाला जा सकता है। हॉट रनर मोल्ड्स द्वारा उत्पादित कई पतली दीवार वाले भागों का मोल्डिंग चक्र 5 सेकंड से भी कम हो सकता है।

प्लास्टिक बचाएँ

शुद्ध हॉट रनर मोल्ड्स में, कोई उत्पादन लागत नहीं होती है क्योंकि कोई कोल्ड रनर नहीं होता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां प्लास्टिक महंगा है। वास्तव में, दुनिया में प्रमुख हॉट रनर निर्माताओं ने उस युग में तेजी से विकास किया है जब दुनिया में तेल और प्लास्टिक के कच्चे माल महंगे हैं। क्योंकि हॉट रनर तकनीक सामग्री की लागत को कम करने और सामग्री की लागत को कम करने का एक प्रभावी तरीका है।

कूड़ा कम करो

अपशिष्ट को कम करें और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें। हॉट रनर मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टिक पिघल के तापमान को रनर सिस्टम में सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। प्लास्टिक प्रत्येक मोल्ड गुहा में अधिक समान अवस्था में प्रवाहित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार गुणवत्ता वाले हिस्से बनते हैं। हॉट रनर द्वारा मोल्ड किए गए भागों की गेट गुणवत्ता अच्छी होती है, डिमोल्डिंग के बाद अवशिष्ट तनाव कम होता है, और भागों का विरूपण छोटा होता है। इसलिए, बाजार में कई उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद हॉट रनर मोल्ड द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। परिचित मोटोरोला मोबाइल फोन, एचपी प्रिंटर और डेल लैपटॉप में कई प्लास्टिक के हिस्से हॉट रनर मोल्ड से बने होते हैं।

उत्पादन स्वचालन

बाद की प्रक्रियाओं को खत्म करना उत्पादन स्वचालन के लिए अनुकूल है। भागों को गर्म धावक सांचों द्वारा ढाला जाने के बाद समाप्त कर दिया जाता है, और गेटों को ट्रिम करने और ठंडे धावकों को रीसायकल करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। यह उत्पादन स्वचालन के लिए अनुकूल है। कई विदेशी उत्पाद निर्माता उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करने के लिए स्वचालन के साथ गर्म धावकों को जोड़ते हैं। कई उन्नत प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियाएं गर्म धावक प्रौद्योगिकी के आधार पर विकसित की जाती हैं। जैसे कि पीईटी प्री-मोल्डिंग, मोल्ड में मल्टी-कलर को-इंजेक्शन, मल्टी-मटेरियल को-इंजेक्शन प्रक्रिया, स्टैक मोल्ड, आदि।

यहां हैविनिर्माण क्षमता विश्लेषण के लिए डिजाइन(डीएफएमए)गर्म धावक टूलींग कि हमारी इंजीनियरिंग टीम मोल्ड डिजाइन और प्रसंस्करण से पहले बनाया, सुनिश्चित करने के लिए सब कुछ ग्राहक की उम्मीद को पूरा करती है और बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए लागू है।

कंपनी प्रोफाइल

 

हांगशेंगप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए डिजाइन और मोल्ड बनाता है80T-530T से लेकर विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक इंजेक्शन उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के 22 सेट के साथ।

 

√ मोल्ड कस्टम

√ अंतः क्षेपण ढलाई

इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला

ईडीएम सीएनसी प्रसंस्करण केंद्र

टूलींग निर्माण

आवेदन

 

एयरोस्पेस

ऑटोमोटिव

इलेक्ट्रोनिक

चिकित्सा

सार्वजनिक उपकरण

ईडीएम

सीएनसी प्रसंस्करण

मोल्ड फिटिंग

मुख्य प्रमाणपत्र

होंगशेंग को प्राप्त हुआबीएससीआई, आईएटीएफ16949औरआईएसओ 9001अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन। हम प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए प्रबंधन प्रणाली के हर चरण का सख्ती से पालन करते हैं, गुणवत्ता मानकों के प्रभावी संचालन को सुनिश्चित करते हैं, अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा देने के लिए लगातार तकनीकी नवाचार और सुधार करते हैं।

संपर्क करें

हमारी तकनीकी बिक्री टीम आपके लिए एक प्लास्टिक इंजेक्शन टूलींग उद्धरण तैयार करने के लिए तैयार है।

लोकप्रिय टैग: गर्म धावक टूलींग, चीन गर्म धावक टूलींग निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने