ओवरमोल्डिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री उत्पादित किए जा रहे हिस्से की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। ओवरमोल्डिंग में इस्तेमाल की जाने वाली कुछ सामान्य सामग्री में शामिल हैं:
thermoplastics
थर्मोप्लास्टिक्स पॉलिमर होते हैं जिन्हें कई बार पिघलाया और आकार दिया जा सकता है। उनकी बहुमुखी प्रतिभा और प्रसंस्करण में आसानी के कारण उन्हें अक्सर ओवरमोल्डिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। ओवरमोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले कुछ सामान्य थर्मोप्लास्टिक्स में शामिल हैं:
- polyethylene
- polypropylene
- polystyrene
- पॉलीकार्बोनेट
इलास्टोमर
इलास्टोमर्स ऐसे पॉलिमर होते हैं जो खिंचकर अपने मूल आकार में वापस आ सकते हैं। इन्हें अक्सर ओवरमोल्डिंग अनुप्रयोगों में घटक में लचीलापन और पकड़ जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। ओवरमोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले कुछ सामान्य इलास्टोमर्स में शामिल हैं:
- सिलिकॉन
- टीपीई (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर)
- टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन)
धातुओं
धातुओं का उपयोग ओवरमोल्डिंग अनुप्रयोगों में भी किया जा सकता है, आमतौर पर इन्सर्ट या प्री-मोल्डेड घटकों के रूप में। ओवरमोल्डिंग में इस्तेमाल की जाने वाली आम धातुओं में एल्युमिनियम, पीतल और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं।
होंगशेंग 20 वर्षों से ओवरमोल्डिंग में विशेषज्ञता प्राप्त है और उसने बड़ी संख्या में ओवरमोल्ड टूलींग का निर्माण किया है।
यहां ओवरमोल्डिंग प्लास्टिक भाग के विनिर्माण क्षमता विश्लेषण (डीएफएमए) के लिए एक डिजाइन है जिसे हमारी इंजीनियरिंग टीम ने मोल्ड डिजाइन और प्रसंस्करण से पहले बनाया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सब कुछ ग्राहक की अपेक्षा को पूरा करता है और बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए लागू होता है।
ओवरमोल्डिंग प्रक्रिया चरण दर चरण
ओवरमोल्डिंग में डिज़ाइन चरण से लेकर अंतिम उपयोग उत्पाद तक कई चरण शामिल होते हैं। यहाँ प्रक्रिया के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका दी गई है।
1. मोल्ड डिजाइन चरण
पहला चरण विनिर्माण क्षमता (DFM) के लिए वर्चुअल 3D या 2D वेक्टर ज्यामिति डिज़ाइन का अपेक्षित हिस्सा है। डिज़ाइन के आधार पर, उत्पाद के लिए विकसित सब्सट्रेट के अनुसार मोल्ड को डिज़ाइन किया जाता है।
2. सब्सट्रेट की तैयारी
सब्सट्रेट एक मुख्य घटक है और आमतौर पर उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर टीपीयू, सिलिकॉन रबर या टीपीई जैसी कठोर सामग्रियों से बना होता है। सब्सट्रेट सामग्री बनाने के लिए आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग का उपयोग किया जाता है। ओवरमोल्डेड भाग के आसंजन और पकड़ को बढ़ाने के लिए आमतौर पर प्रीट्रीटमेंट या प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है।
3. द्वितीयक इंजेक्शन मोल्डिंग
द्वितीयक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, सब्सट्रेट (प्राथमिक सामग्री) को मोल्ड में डाला जाता है, ओवरमोल्डिंग सामग्री को पिघलाया जाता है, और फिर एक टिकाऊ ओवरमोल्डेड उत्पाद बनाने के लिए सब्सट्रेट पर इंजेक्शन डाला जाता है।
4. पोस्ट-प्रोसेसिंग
ओवरमोल्डिंग प्रक्रिया का अंतिम चरण वांछित सतही फिनिश प्राप्त करना है। इस तरह, ट्रिमिंग, डेबरिंग, एनोडाइजिंग और रासायनिक कोटिंग सहित कई तरह के फिनिशिंग विकल्प सटीक उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने में मदद करते हैं।







हांगशेंगप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए डिजाइन और मोल्ड बनाता है80T-530T से लेकर विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक इंजेक्शन उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के 22 सेट के साथ।
√ मोल्ड कस्टम
√ अंतः क्षेपण ढलाई




आवेदन

एयरोस्पेस

ऑटोमोटिव

इलेक्ट्रोनिक

चिकित्सा

सार्वजनिक उपकरण
मोल्ड शॉप



| मशीन | मात्रा |
| पीसने की मशीन | 4 |
| FANT मिलिंग मशीन | 3 |
| गुटेली सीएनसी | 1 |
| ताइवान दहलिह 850 सीएनसी | 1 |
| फैनुक सीएनसी | 2 |
| मिररडिक A40 सिंगल हेड EDM मशीन | 2 |
| मिररडिक AM120R डबल हेड EDM मशीन | 1 |
| लेजर अंकन मशीन | 1 |
| क्रेन | 3 |
मुख्य प्रमाणपत्र
- आईएसओ 9001
- आईएटीएफ 16949
- बीएससीआई
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