उच्च सटीकता वाले प्लास्टिक टूलींग को इंजेक्शन मोल्डेड भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां आयामी नियंत्रण, दोहराव, गुहा स्थिरता और कार्यात्मक फिट महत्वपूर्ण हैं।
टूलींग प्रक्रिया में डीएफएम समीक्षा, मोल्ड डिजाइन, सटीक सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम, वायर ईडीएम, ग्राइंडिंग, मोल्ड फिटिंग, आयामी निरीक्षण, परीक्षण मोल्डिंग और नमूना सत्यापन शामिल हैं।
इंजीनियरिंग और डीएफएम जोखिम समीक्षा
भाग ज्यामिति और सहनशीलता:महत्वपूर्ण आयाम, सहनशीलता क्षेत्र, दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट कोण और विभाजन रेखा स्थान।
सामग्री सिकुड़न और व्यवहार:रेज़िन सिकुड़न दर, फ़ाइबर ओरिएंटेशन (उदाहरण के लिए, PA66 + GF), और वारपेज क्षमता।
मोल्ड यांत्रिकी और संरचना:गेट स्थान, रनर कॉन्फ़िगरेशन, संतुलित कूलिंग लेआउट, इजेक्शन सिस्टम, स्लाइड, लिफ्टर, और कैविटी/कोर निर्माण।
टूलींग टूल लाइफ और स्टील:मोल्ड स्टील का चयन राल घर्षण, सतह खत्म आवश्यकताओं और लक्ष्य शॉट गिनती के आधार पर किया जाता है।
तकनीकी निर्देश
सहिष्णुता को पूरे सांचे के लिए एकल कंबल आकृति के रूप में लागू करने के बजाय वास्तविक भाग सुविधाओं द्वारा परिभाषित किया गया है।
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पैरामीटर |
विशिष्टता/क्षमता सीमा |
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साँचे में ढालना सहनशीलता |
लगभग . +/-0.01 मिमी से +/-0.10 मिमी (सुविधा पर निर्भर) |
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गुहा विन्यास |
एकल गुहा या बहु-गुहा |
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मोल्ड स्टील विकल्प |
P20, 718, 738, NAK80, S136, H13, और निर्दिष्ट विकल्प |
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धावक प्रणाली |
गर्म धावक या ठंडा धावक |
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गेट विकल्प |
साइड गेट, सब गेट, डायरेक्ट गेट, पिन -प्वाइंट गेट, एज गेट, आदि। |
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साँचे के मानक |
HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, और निर्दिष्ट मानक |
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प्लास्टिक सामग्री |
एबीएस, पीसी, पीए, पीए 66+जीएफ, पीओएम, पीपी, पीईटी, टीपीई, पीवीसी, एचडीपीई, पीईईके, पीपीएस, आदि। |
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साँचे में ढालना जीवन |
50,000 से 1,000,000+ शॉट्स (इस्पात और संरचना पर निर्भर) |
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आयामी निरीक्षण |
सीएमएम, ऑप्टिकल प्रोजेक्टर, छवि मापन, एफएआई और सीपीके विश्लेषण |
सटीक विनिर्माण प्रक्रिया और उपकरण
सीएनसी मशीनिंग:मोल्ड बेस, कैविटी/कोर घटकों, इंसर्ट और स्लाइड के लिए उपयोग किया जाता है। असेंबली से पहले विचलन को पकड़ने के लिए उत्पादन के दौरान आयामों की जाँच की जाती है।
ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग):गहरी पसलियों, संकीर्ण स्लॉट, तेज आंतरिक विशेषताओं और जटिल गुहा विवरणों के लिए लागू किया जाता है जहां काटने के उपकरण नहीं पहुंच सकते हैं।
वायर ईडीएम:नियंत्रित क्लीयरेंस की आवश्यकता वाले सटीक प्रोफाइल, इंसर्ट, स्लाइड और संकीर्ण सुविधाओं के लिए उपयोग किया जाता है।
पीसना:असेंबली से पहले सख्त आयामी नियंत्रण, समतलता, समानता, या बेहतर सतह फिनिश की आवश्यकता वाले घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।
गुणवत्ता आश्वासन एवं प्रक्रिया क्षमता
आने वाली सामग्री का निरीक्षण:मोल्ड स्टील और खरीदे गए मानक घटकों का सत्यापन।
-प्रक्रिया मशीनिंग निरीक्षण में:त्रुटि प्रसार को रोकने के लिए संचालन के बीच मध्यवर्ती जाँच।
महत्वपूर्ण घटक निरीक्षण:कैविटी इंसर्ट, कोर, स्लाइड और इलेक्ट्रोड का सीएमएम माप।
मोल्ड असेंबली निरीक्षण:संरेखण, संचलन, इजेक्शन और पार्टिंग लाइन सीलिंग की जाँच करता है।
परीक्षण मोल्डिंग एवं सत्यापन:सीएमएम, ऑप्टिकल प्रोजेक्टर, एफएआई और सीपीके रिपोर्ट का उपयोग करके आयाम, फ्लैश, फिलिंग और कार्यक्षमता के लिए ढाले गए नमूनों का मूल्यांकन।
आयामी निरीक्षण साक्ष्य
उच्च सटीकता टूलींग परियोजनाओं के लिए, परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर पूर्ण दस्तावेज़ीकरण प्रदान किया जा सकता है:
सीएमएम माप और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई) रिपोर्ट
महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए सीपीके विश्लेषण रिपोर्ट
मोल्ड घटक और इस्पात सामग्री प्रमाणन
ट्रायल मोल्डिंग पैरामीटर रिकॉर्ड्स
लक्ष्य अनुप्रयोग
मोटर वाहन:सटीक आवास, कनेक्टर, प्रकाश घटक, कार्यात्मक ब्रैकेट, आंतरिक घटक।
चिकित्सा एवं स्वास्थ्य सेवा:सूक्ष्म -द्रव घटक, नैदानिक आवास, उच्च पुनरावृत्ति की आवश्यकता वाली दवा वितरण प्रणालियाँ।
इलेक्ट्रॉनिक्स एवं इलेक्ट्रिकल:उच्च -घनत्व कनेक्टर, स्विच, सेंसर हाउसिंग, नियंत्रण इकाई बाड़े।
औद्योगिक उपकरण:कार्यात्मक यांत्रिक भाग, गियर असेंबली, द्रव नियंत्रण घटक।
उपभोक्ता एवं तकनीकी हार्डवेयर:पहनने योग्य आवास, सटीक बटन, संरचनात्मक आंतरिक फ्रेम।
सामग्री और टूलींग चयन गाइड
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इस्पात श्रेणी |
विशेषताएँ |
आदर्श अनुप्रयोग |
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P20 / 718 |
पूर्व -कठोर, अच्छी मशीनेबिलिटी |
सामान्य -उद्देश्यीय भाग, मध्यम उत्पादन चलता है |
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NAK80 |
उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पॉलिशेबिलिटी और मशीनेबिलिटी |
परिशुद्ध इलेक्ट्रॉनिक आवास, उच्च {{0}फिनिश भाग |
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S136 |
उच्च संक्षारण प्रतिरोध, दर्पण पॉलिश योग्यता |
चिकित्सा भाग, पारदर्शी प्रकाशिकी, संक्षारक रेजिन (उदाहरण के लिए, पीवीसी) |
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H13 |
पूरी तरह से कठोर, बेहतर थर्मल और घिसाव प्रतिरोधी |
उच्च मात्रा में उत्पादन, प्रबलित इंजीनियरिंग प्लास्टिक |
आपके आरएफक्यू में क्या शामिल करें
सटीक इंजीनियरिंग समीक्षा और उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया प्रदान करें:
- 3D CAD मॉडल (STEP, IGES, या X_T प्रारूप)
- चिह्नित महत्वपूर्ण आयामों और सहनशीलता आवश्यकताओं के साथ 2डी ड्राइंग
- प्लास्टिक रेज़िन और ग्रेड (यदि लागू हो तो ग्लास फाइबर प्रतिशत सहित)
- अपेक्षित वार्षिक उत्पादन मात्रा और आवश्यक मोल्ड जीवन
- कैविटी मात्रा और मोल्ड मानक प्राथमिकता (HASCO, DME, LKM, आदि)
- विशेष आवश्यकताएँ (सतह फिनिश, एफएआई/सीपीके रिपोर्टिंग, ओवरमोल्डिंग, आदि)
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: उच्च सटीकता वाली प्लास्टिक टूलींग किस सहनशीलता को प्राप्त कर सकती है?
ए: भाग की ज्यामिति, सामग्री और फीचर आकार के आधार पर, महत्वपूर्ण मोल्ड फीचर सहनशीलता +/- 0.01 मिमी से +/- 0.02 मिमी तक पहुंच सकती है। मोल्डेड प्लास्टिक भाग की सहनशीलता आमतौर पर +/- 0.02 मिमी से +/- 0.10 मिमी के बीच होती है। महत्वपूर्ण आयामों को हमेशा अनुमोदित 2डी चित्रों के विरुद्ध सत्यापित किया जाता है।
प्रश्न: अपघर्षक या प्रबलित सामग्री के लिए कौन से मोल्ड स्टील सबसे उपयुक्त हैं?
ए: ग्लास फाइबर या खनिज भराव (जैसे पीए 66 + 30% जीएफ) वाली सामग्रियों के लिए, एच 13 जैसे पूरी तरह से कठोर स्टील या एस 136 जैसे संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स को पहनने से रोकने और लंबे उत्पादन के दौरान आयामी नियंत्रण बनाए रखने की सिफारिश की जाती है।
प्रश्न: आप बहु{{2}गुहा सांचों में गुहिका की स्थिरता को कैसे सुनिश्चित करते हैं?
ए: गुहा स्थिरता को सटीक सीएनसी/ईडीएम मशीनिंग सहनशीलता, समान इलेक्ट्रोड आकार, संतुलित धावक डिजाइन और परीक्षण मोल्डिंग से पहले सभी गुहाओं में समर्पित सीएमएम निरीक्षण के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है।
प्रश्न: क्या आप महत्वपूर्ण आयामों के लिए सीपीके क्षमता डेटा प्रदान कर सकते हैं?
A: Yes. Upon request, we conduct statistical process capability (CPK) analysis on specified critical features during trial molding to verify mass-production stability (CPK >= 1.33).
प्रश्न: सटीक उद्धरण प्राप्त करने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?
ए: पसंदीदा आरएफक्यू पैकेज में 3डी सीएडी मॉडल, महत्वपूर्ण सहनशीलता के साथ 2डी चित्र, प्लास्टिक राल विनिर्देश, वार्षिक उत्पादन मात्रा, मोल्ड जीवन आवश्यकताएं और पसंदीदा मोल्ड मानक (एचएएससीओ, डीएमई, एलकेएम, आदि) शामिल हैं।
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